该炉型具有国内水平，与行业内同参数锅炉相比，具有结构紧凑、出力大、升温快、热效率高等特点。

该炉将两侧集箱上的部分上升管拉向炉膛，引入锅筒侧下方辅以锅筒底部隔热整浇成型，组成炉顶受热面，避免了锅筒底部火焰高温辐射，成功解决了锅筒底部“鼓包”问题。

两翼烟道布置使烟气通畅地经由两翼烟道后进入前烟箱，**降低了高温区管板的烟温，**了管板裂纹和爆管事故的发生。 锅筒内采用单回程螺纹烟火管，传热效果好。

具有烟管内烟尘自清扫能力，并通过合理的烟速设计，避免了烟管内积灰和磨损。

采用强辐射炉拱，根据不同燃料设计炉拱，使前拱与后拱相适应，形成“α”火焰燃烧，易于着火，并提高了燃料的燃烬程度，解决了劣质煤的燃料问题，使煤种适应性更强。

炉膛出口烟尘惯性分离，**降低排烟含尘浓度，并减少了对后部受热面的磨损。 炉排底座采用*立风室、两侧进风、曲臂螺杆调风结构，调节灵活，布风均匀。

采用推拉式闸板清灰装置。闸板由耐热铸铁精加工面密封，****燃烧变形和炉排漏风。

采用大块炉排片，漏煤少，燃烧调整方便，性高。

结构紧凑，安装体积比其它型式锅炉小，缩短了安装周期，降低了锅炉房造价。 热水锅炉采用分流引射循环技术，受热面回路内介质流速优于国家标准要求。